Отзывы участников проектов ГК "ОРГПРОМ"

Дмитрий Колодяжный,
Управляющий директор ОАО «УК «Объединенная двигательная корпорация»

Ваш профессионализм и опыт применения инструментов бережливого производства, продемонстрированные в ходе работы над решением проблем участка МОЦ ОАО «НПО Сатурн», несомненно, способствовали достижению основной цели проведения корпоративной школы бережливого производства – развитие компетенций кадров Объединенной двигателестроительной корпорации в области развития производственной системы

Губанова Ирина Юрьевна

В период с 23.01.2012 года по 27.01.2012 года на Березниковской дистанции пути ОАО "РЖД" ваш сотрудник Дмитрий Владимирович обучал нашу группу бережливому производству. Довольно интересный проект. Работы было много выполнено. Если честно....уставали очень. Но благодаря умелому преподаванию (даже бы сказали....настырному!!!) и терпению по отношению к нам мы подчерпнули очень важные "вещи" для себя, которые пригодятся как на работе, так и дома, на учебе и т.д.
Спасибо!

Сергей Жишкевич,
Главный редактор портала "Управление производством"
Алексею Баранову, руководителю ГК "Оргпром"

У Вас всегда сильные мероприятия, и работаете Вы классно. Без Ваших - в первую очередь именно Ваших личных - многолетних усилий бережливое производство в России не получило бы такого развития, это факт.

Дмитрий Лашицкий,
Главный инженер Автовской ТЭЦ ТГК-1

После тренинга внимательнее присмотрюсь к методике бережливого производства, постараюсь вникнуть в суть преобразований на пилотной станции. Для себя отметил: элементы «Бережливого производства» применялись и применяются в энергетике, как и во всей промышленности, уже давно, необходимо больше времени и внимания уделять решению глобальных проблем, смотреть масштабнее. Майкл совершенно верно заметил, что нужно делиться полномочиями со своими заместителями при решении простых, повседневных вопросов, и тогда можно будет сэкономить время на разработку и внедрение более сложных и интересных задач, влияющих на надежность и экономику предприятия. Также я настроен на более плотный контроль подрядчиков, впрочем, мы уже работаем именно в этом направлении

Евгений Сонин,
Главный инженер Центральной ТЭЦ ТГК-1

Манера изложения нескучная, эмоциональная, доходчивые примеры. Думая о применении БП у нас, в ТГК-1, мне кажется, что идеи здравые, полезные – часть может быть реализована в энергетическом производстве, часть же необходимо адаптировать применительно к нашему технологическому циклу. Необходимо внедрение системы 5С, основы которой многим знакомы, но эффект от ее использования был недооценен. Лично я, придя на свое рабочее место, составлю себе план ближайших задач по системе 5С. Будем пытаться внедрить ее и в масштабах всей станции

Евгений Бердников,
Главный специалист дирекции производственных систем ОАО «Мосэнерго»

Хочу поблагодарить коллектив Института «Оргпром» и тренера Татьяну Штягину за качественную организацию теоретического и практического  изучения методики VSM. - Если Бережливое производство - это постоянная борьба с потерями, то VSM - фундаментальный элемент, помогающий изменить привычное мышление, визуализируя основные процессы и далее совершенствуя их эффективность. В ближайшее время мы намерены произвести картирование наиболее сложных участков в нашей большой компании -  это  инвестиционная деятельность, процесс заключения договоров, поставка материалов. На данный момент лидером, на мой взгляд, в распространении идеологии Lean в России является компания «Оргпром», успешно проводящая тренинги по наиболее важным направлениям, уверен, будем продолжать развивать сотрудничество.

Оруджев Андрей,
Компания Центр Коттеджного и Мансардного Строительства
О вводном курсе «Бережливое строительство», проведенным «Центр Оргпром»

Традиционно строительная отрасль в докризисное время работала с таким уровнем маржи, что об эффективности процессов мало кто думал. В результате выгодного положения отрасли у строителей сформировался особый менталитет, выраженный в словах – «Зачем развиваться, когда и так хорошо». Подобное положение дел привело к крайне низкой культуре строительного менеджмента, проявляющейся в больших потерях и низкой эффективности деятельности. Думаю что отставание от прогрессивных стран в данной отрасли лет 20 – 25.

К счастью мой прошлый опыт формировался на высококонкурентных рынках, где борьба идет за каждый процент прибыли,  и мое понимание эффективности компании разительно отличается от того, что принято в отрасли. И проводя параллели я вижу колоссальное количество возможностей для повышения эффективности.

В связи с этим мы и пригласили «Центр Оргпром», компанию, являющуюся на мой взгляд лидером в вопросах внедрения ЛИН менеджмента в стране,  для проведения вводного тренинга в мир бережливого строительства.

Впечатления о тренинге хорошие. Самое главное – выработка реальных решений началась уже в первый день тренинга. А это самый главный показатель, ведь если после тренинга все осталось как и было раньше -  то зачем было тратить на него время?

Часть решений связана с оптимизацией структуры компании, но все же самое важное – это изменение отношения сотрудников и моего в том числе к секундам. Для всех очевидно что из секунд складываются минуты, часы и дни, но мало кто занимается оптимизацией строительных процессов на таком уровне.

Если говорить о перспективах, то обычно мы строим каркасный коттедж за три месяца. Теперь перед нами стоит амбициозная задача сократить этот срок в два раза, при чем при сохранении тех же качественных показателей. И в достижении этой цели мы будем активно применять инструментарий бережливого строительства.

Алексей Белинский,
Руководитель проекта "Развитие производственной системы НТМК"

С деятельностью и уровнем подготовки специалистов фирмы Оргпром знаком с 2005г. В ходе обучения сотрудников НТМК еще раз убедился в высоком профессионализме сотрудников, основанном на собственном опыте, доступности преподносимого материала. Что касается результатов - главное виден процесс изменения мышления, взгляда на происходящее как руководителей разных уровней, так и рабочих НТМК.

Николай Конузелев,
Заместитель технического директора производственного участка (ПУ) погрузочно-транспортного управления (ПТУ) ООО "КВСУ" ("Разрез "Тулунуголь")

Узнали более полно методы и инструменты бережливого производства. С этих позиций установил конкретно для себя подход при решении проблем на предприятии. Узнал, как построить работу по непрерывному совершенствованию в технике "кайдзен". На предприятии я начну с проведения общего ознакомительного собрания с методами и инструментами бережливого производства со всем руководящим составом. С Создания команд по улучшениям во всех структурных подразделениях ПУ ПТУ и постановки задач. С выявления проблем на каждом участке и в каждой структурной единице и определения потерь. С выявления первопричин, формирования мероприятий и внедрения спланированных решений по каждой из проблем. Проблемы не замечать нельзя, иначе зачем их решать? Просто не всегда есть возможность выразить их на соответствующем уровне. Зачастую мы зажаты в рамки регламентов и стандартов. Эти "правила" должны идти с прогрессом, а не лежать на полке.

Борис Николаев,
Технический директор ПУ "Обогатительная фабрика"

На своём предприятии будем применять визуализацию на рабочих местах, проводить анализ проделанной работы, внедрять стенды с показателями работ. Раньше мы проблемы решали, как время диктовало. 20 лет назад были свои "инструменты", сегодня они устарели. Пришло новое время - нужно осваивать новые технологии и получать новые знания.

Вячеслав Некало,
Начальник отдела повышения эффективности производства ОАО «Иркутскэнерго»

Мы сотрудничаем с «Центром Оргпром» уже несколько лет. Постоянно участвуем в Лин-форумах и Лин-школах. В пользе этих мероприятий убедились давно. Поэтому было принято решение обучить технических директоров компании «Востсибуголь» принципам бережливого производства. Для этого мы предложили Учебному центру «Иркутскэнерго» организовать проведение выездного тренинга с участием ведущих представителей Оргпрома на нашей территории. Считаю, что все удалось.

Сергей Беседин,
Директор филиала «Разрез «Черемховуголь»

За пять дней была проведена большая работа, и я очень признателен за это. Проблемы, которые вскрылись надо решать, для этого важно учиться бережливому производству. Уверен, что от полученных знаний эффект будет.

Александр Кровушкин,
Начальник управления повышения эффективности производства и стандартизации ОАО «Иркутскэнерго»

В ходе тренинга участники увидели пользу своей практической деятельности. Это очень сильная мотивация для участия в непрерывном совершенствовании. Могу сказать, что пути, по которым следует двигаться дальше, определены.

Евгений Хвостов,
Главный инженер ООО «Трайлинг»

Нам дали эффективные инструменты для решения проблем. Мы осознали это на 4 день тренинга. Каждый из участников может применить полученные знания на практике уже на следующий день. На своём предприятии я начну с составления карты ценностей на каждом производственном участке. Буду применять контрольные карты (чек-листы). Буду помогать персоналу в освоении новых методик и получении новых знаний".

Ольга Гостева,
Генеральный директор ТОО СК "Стройкласс" (Казахстан)

ТОО СК "СТРОЙКЛАСС" в лице Генерального директора Гостевой Ольги Николаевны, выражает своё почтение АНО "Оргпром" и лично Баранову Алексею Витальевичу за содействие во внедрении инструментов "Бережливого производства" в нашей Компании.

Надеемся, что сотрудничество между нашими компаниями будет постоянным и взаимовыгодным.

Компания СК "СТРОЙКЛАСС" желает Вам профессионального роста, финансового благополучия и принятия только успешных решений.

Олег Федотов,
руководитель проектов дирекции стратегического развития, Выксунский металлургический завод

Занятия были очень полезными - в первую очередь, благодаря их высокой практической направленности и разбору конкретных примеров. Проведение практической работы на реальном производстве и участие в деловой игре, плодотворные дискуссии и состоявшийся обмен опытом позволил всем участникам тренинга выработать массу свежих идей по включению скрытых резервов эффективности - каждому на своем производстве. Теперь мы сможем проводить эту работу более продуктивно, лучше понимая отличия между различными подходами, вырабатывая более оптимальные решения. От имени всех участников - большое спасибо!
 

Валерий Меньшиков,
директор СП-2 Пумори-СИЗ, Уральская машиностроительная корпорация «Пумори»

Отличный тренинг! В ходе занятий и обсуждений, особенно при выполнении практических заданий, у меня и моих коллег появились не только очень ценные знания, но и уже планы по изменениям своего производства. Ожидаемая экономия в тысячи (!) раз выше наших расходов на эту учебу. Надеемся активно развивать сотрудничество, потому что никакая другая учеба не дает столь высокую отдачу.


Михаил Кулябин,
Председатель Совета директоров, Компания «Автопоставка»

Все было очень здорово,  спасибо за замечательно организованный тренинг! Уже планируем, как лучше организовать корпоративный проект.
 

Сотрудники компании EmEx

Понравилось то, что тренер постарался изучить специфику нашей фирмы и нашей работы, поэтому приводил  конкретные примеры по нашему материалу, что всегда  гораздо интереснее абстрактно  приводимых примеров. Очень оживили тренинг деловые игры -  запомнилось. Плюсом также являлось присутствие наших коллег из «родственного» предприятия - такие встречи, на мой взгляд, периодически необходимо устраивать, чтобы наиболее полно представлять себе весь процесс нашей работы и выявлять трудности, слабые места, делиться опытом.

...

После второго семинара конечно уже больше в голове уложилось. Первые шаги -  с 5С уже частично начали, сейчас надо попытаться привлечь всех. Надо определить истинную ценность продаваемой нами услуги -  каждый может написать свой список предполагаемых с его точки зрения ценностей, и сообща потом составим действительно необходимые свойства.

Также обязательно описать процесс создания этих ценностей -  опять же каждый отдел, участвующий в этом, должен описать подробно свой этап, потом соединить это  в единую схему и оптимизировать ее  с точки зрения основных участников процесса. Для меня лично - надо спланировать периодические походы в GEMBA (на склад, к поставщикам и к заказчикам). Это поможет понять и лучше организовать процесс совместной работы.
 

ЗАО «Завод вторичных металлов и сплавов» (г. Подольск, Московской области):

Виктор Золотарёв,
заместитель главного механика:

…Тренинг просто класс!.. Лично для себя узнал много полезного…
 

Игорь Каменский,
заместитель начальника цеха:

…Тренинг полезен… Дал много ценной информации и практических навыков…
 

Лариса Черникова,
руководитель службы качества:

…очень большой объём информации, очень полезны практические занятия на производстве. Польза – другой взгляд на мир и на производство в частности…
 

Корпоративный проект на одном из предприятий легкой промышленности, Центральная Россия:

• Впечатления от тренинга положительные, новые знания очень полезны. Программа проведена очень качественно. Тренеры значительно расширили представление о  современном производстве, и, что немаловажно, научили пользоваться полученными знаниями на практике.
• Тренинг очень понравился, полезен тем, что глубже вникаешь в суть, глубже понимаешь, что, где и как работает. Увеличивается кругозор.
• Понравилась ситуация решения задач в режиме живого общения, материал был изложен доступно и понятно. Все, что было изучено, очень полезно и важно для меня, как для руководителя. Буду использовать полученные знания в работе.  
• …Классно! Посмотрела новыми глазами на свое родное производство! Узнала очень много интересного и полезного для себя.  Особенно полезно соотношение полученных знаний с производством. Спасибо!
• Ожидания от тренинга более чем оправдались! Особенно понравилась процедура создания картины ценности стоимостного потока. Получила много ценной информации. Оптимальное сочетание теории и практики! Просто открылись новые перспективы совершенствования.  Спасибо. Помогли посмотреть на знакомое производство другими глазами.
• Впечатления огромные! Много интересного и познавательного. Отличные тренеры!
• Интересно, полезно. Получить такой объем информации и навыков за неделю – это редкость!

Август 2006 г.
 

Сила – в практическом подходе

Бетехтин А.А.,
заместитель генерального директора ОАО «КАМАЗ-Металлургия» по стратегическому развитию,  г.Набережные Челны:

В июле 2006 г. у нас на заводе проходил семинар с привлечением Центра Оргпром на тему «Философия и инструменты бережливого производства». Мы пригласили специалистов данной фирмы намеренно, проанализировав результаты ее работы на других предприятиях объединения «КАМАЗ» и посчитав результаты успешными. Участники семинара – тренинга - руководители уровня заместители генерального директора, начальники цехов и  отделов.

Специалисты Центра «ОРГПРОМ» один день провели в производственных корпусах литейного и кузнечного заводов, знакомясь с особенностями технологии. Это впоследствии помогло не только адаптировать теоретический материал, но и провести оперативно и результативно практические работы непосредственно на рабочих местах двух заводов силами слушателей семинара.

«Говорящие головы», вещающие даже очевидные теории, неэффективны в передаче знаний, не говоря уже о получении  умений применять эти знания. Способ подачи и закрепления материала, практикуемый тренерами Центра Оргпром, сочетающий в себе теорию на фактических примерах заказчика и практические занятия на реальных технологических потоках,  максимально сокращает путь между получением знаний и  умением применять эти знания, а в будущем – и навыков.

Считаем цели семинара полностью достигнутыми, а именно:

1. У руководящего звена и специалистов сформировано понятийное пространство о философии и инструментах бережливого производства.
2. Наряду с получением знаний о бережливом производстве мы научились их практически использовать, что важно.
3. Совершен очередной шаг в формирование на нашем предприятии команды лидеров, способных внедрять полученные знания в подчиненных им подразделениях.

Номер 1 в России

Майкл Вэйдер,
президент компании Leadership Excellence International, Inc., США
Провайдер тренинга LeanPlus™:

Я видел, как Центр Оргпром рос и развивался буквально со дня его создания. Это компания отличается тем, что во всех делах ведет себя неизменно этично и честно. Сотрнудники Центра – самые лучшие профессионалы из тех, что я видел где-либо в мире. Я работал в семи разных странах до того, как началось наше сотрудничество с Центром Оргпром. Специалисты компании способны воспринимать идеи, информацию и методики производителей мирового класса со всего мира, преобразовывать их в свои услуги по тренингам и консультированию, что может помочь любой компании России и СНГ стать более конкурентоспособной на мировой арене.

А практический опыт специалистов компании ставит их на первое место в России по эффективности реализуемых проектов.


Мы заразились бациллой Лин

Михаил Кулябин,
президент группы компаний EmEx, г. Москва:

Еще со дня основания компании в конце 90х годов мы движемся в направлении освоения самых передовых систем управления, в том числе и бережливого производства. Но сейчас нам потребовалось более системное восприятие системы Лин нашими сотрудниками. Участникам тренинга удалось за два дня получить ответы на многие вопросы, на которые они прежде не находили убедительных ответов. В большей мере это касается как раз способов вовлечения персонала в процесс непрерывных улучшений. Мы понимаем, что впереди еще много работы - как по улучшению процессов, так и в плане максимального задействования человеческого фактора. Но и скептиков теперь уже не осталось, потому что все сейчас буквально «заразились бациллой Лин». Изменения стали более возможными и реальными, чем раньше. Мы обязательно воспользуемся этой возможностью, реализуя ее теперь уже более осмысленно и сообща.
 

Острая потребность российских предприятий

Игорь Гунн,
генеральный директор НПО Белмаг,  г. Магнитогорск:

По личному ощущению, очевидно, что бережливое производство - это сложная система, затрагивающая все аспекты деятельности компании. Для предприятия - это сложная работа. С другой стороны, перед нами лежат огромные потери. Надо выстроить программу и начать работать над их устранением.  Это даст дополнительные резервы производительности. Поэтому главное – начать и обеспечить заинтересованность управленческого звена в непрерывных улучшениях.

Первый российский Лин Форум и обучение бережливому производству в нашей компании наглядно показали актуальность темы повышения эффективности и острую потребность российских предприятий в эффективных инструментах для роста, основанных на здравом смысле, таких как Лин.
 

Первые ласточки – еще не весна

Николай Журавлев,
исполнительный директор ПФ Детальстройконструкция, г. Тольятти:

Нужно всем понимать, что мы стоим в начале нескончаемого пути повышения эффективности. Достигнуты практические результаты. Это первые ласточки. Предстоит напряженная работа по продвижению методик в существующую Производственную Систему. Как это сделать? Будем обучать персонал, продолжать намеченную годовую программу, вовлекая необходимых руководителей и специалистов.


Инструменты  амбициозной цели

Анатолий Голованов,
управляющий директор ОАО «Бокситогорск-глинозем» (Русал),  г. Бокситогорск:

Новые знания, практические занятия и деловые игры сильно изменили видение участников тренинга на существующую модель производства. Больше года Компания Русал апробирует способы достижения своей амбициозной цели - стать одной из ведущих компанией мира по уровню издержек на тонну алюминия. Результаты обучения показали, что Бережливое производство может дать искомые методики повышения эффективности производства. Мы получили подтверждение и уверенность, что все это применимо в  производства глинозема.
 

Из анкет:

ОАО «КАМАЗ-Дизель», г. Набережные Челны:

Полезно было ознакомиться с опытом применения методик бережливого производства на других предприятиях, применимость к нашему оборудованию. Особенность преподавания специалистов Центра Оргпром – это краткость в формулировках, доступность изложения.

Понравился практический разбор и выявление истории мозгового штурма проведенных действий. В результате обучения выстраивается определенное видение организации работы без потерь…

Впечатления о тренинге самые хорошие, обучение позволяет выявлять недостатки производства, внедрять прогрессивные методы управления.

Тренинг был очень полезен мне для внедрения инструментов бережливого производства в своем подразделении.  Обучение раскрыло глаза на многие аспекты повышения производительности. Наиболее интересно и полезно было присутствовать на практической части, апробировать методы в цехе. Думаю, это оптимальный вариант освоения Лин-технологий, когда теория закрепляется практикой.


КАМАЗ-Металлургия, г. Набережные Челны:

В ходе тренинга у меня сформировался новый взгляд на переналадку и разбор скрытых потерь. Мы научились разбивать операции на внутренние и внешние, сокращать время их на выполнение.  Обучение позволило систематизировать приемы сокращения потерь и посмотреть на многие проблемы другими глазами…

Наиболее интересным было нахождение потери времени и обучение избегать его путем быстрой переналадки. Полученные впечатления очень сильные, будем внедрять в работу по улучшению системы бережливого производства.


Камский прессово-рамный завод, г. Набережные Челны:

Нам удалось полученные ранее знания  перевести в понимание процессов производства, увидеть взаимосвязь различных инструментов и методик «бережливого производства» и выстроить логику, за счет чего мы сможем добиться целей, поставленных перед заводом.
 

Северсталь-метиз, г. Череповец:

Понравилось все, особенно интересны и полезны были игра и разбор потерь после посещения производства. Самым ценным было то, что прямо в ходе обучения перед нами открылись возможности практического применения услышанного, конкретные рекомендации Оргпрома применительно к нашему производству.  Тренинг очень поучителен, появилась новая информация для размышления, поняла, что начинать надо с 5 S…
 

Уральский лифтостроительный завод, г. Екатеринбург:

Большое впечатление производят тренинги в цехе и на заводе, деловые игры. Хотелось  бы отметить высокую компетенцию и работоспособность преподавателей. Тренинг очень полезен. Позволил посмотреть на наши проблемы под совершенно другим углом и превратить их в задачи. Мозги поставил заново. Заражает Ваш оптимизм!
 

Журнал «Техсовет», г. Екатеринбург:

…Краткое, толковое изложение Лин х Сигма. Впечатление очень хорошее, разворачивает мозги.


Уралсвязьинформ, г. Екатеринбург:

К методикам бережливого производства мы обратились, когда встал вопрос о внедрении нового проекта – выводе на рынок новой услуги. В задачи группы входило отрегулировать процесс таким образом, чтобы срок выполнения заказа клиента не превышал 1 дня.

Занятия проводились не только в аудитории, но и на реальном производстве. Участники тренинга своими глазами увидели всю цепочку: вошли в роль заказчика, посетив агентство по работе с населением; присутствовали при подготовке линии в цехе эксплуатации сетей; выезжали в удаленные районы города на кроссировку; фиксировали и хронометрировали работу службы технической поддержки и приема заявок. В ходе этой работы мы воочию убедились, что, имея карту потока создания потребительской ценности, можно смоделировать бизнес - процесс и повысить его эффективность.