Традиционная организация производства и операций

Оптимизированные на основе Лин процессы, скорость которых определяется потребностью заказчика

Используется метод детализации операций при разграничении и определении себестоимости каждого шага в процессе.

Поток регулируется временем такта, себестоимость зависит от уровня качества продукта.

Процесс поставки сборочных единиц на главный конвейер управляется с помощью «выталкивающей» системы MRP.

Изделия с предшествующих операций «вытягиваются» через процесс системой канбан.

Приоритеты производства в цехах определяются MRP.

Последовательность вытягивания определяет приоритеты цехового производства.

Производство планируется партиями для минимизации переоснастки.

Сокращено время переоснастки, что дает возможность частой смены изделий и рентабельности малых партий.

Действия зависят от сообщений MRP поставщикам.

Поставщики становятся частью системы вытягивания.

Подробные по-операционные отчеты.

Потребность в выполнении операций и материалах зависит от последующих операций.

Все настроено на крупные заказы.

Предполагаются вариации спроса, соответствие которому задается «вытягиванием».

«Ты начальник — я дурак, я начальник — ты дурак».

«Мы все в одной лодке».